Когда калибровать в мастерской

В современной обрабатывающей промышленности полевые приборы часто калибруются на месте. Для этого обычно используются портативные калибраторы процессов. Калибровка в полевых условиях часто является лучшим решением, но все же есть несколько причин, по которым иногда удобнее и эффективнее выполнять калибровку в https://traiv-komplekt.ru/. Выбор для выполнения калибровки в полевых условиях или в цеху не является однозначным. Эти два метода не являются исключительными альтернативами; более того, они дополняют друг друга. Ранее компания Beamex приводила доводы в пользу проведения калибровки в полевых условиях, но в этом документе излагаются некоторые из наиболее распространенных причин организации мастерской для проведения калибровок или некоторых из них с использованием специального калибровочного оборудования.

1. Ввод в эксплуатацию

Одной из наиболее распространенных причин проведения калибровки в мастерской является ввод в эксплуатацию новой установки или некоторых новых частей установки. При пуско-наладке оборудование еще не установлено на месторождении и, следовательно, монтаж оборудования в процессе незавершенный. Оборудование для установки в процессе уже закуплено и обычно находится на складе, иногда в больших количествах, ожидая установки. В этот момент очень эффективно откалибровать все технологическое оборудование в цехе перед тем, как вывезти его в поле и установить. Часто бывает быстрее и проще откалибровать все преобразователи в цеху перед установкой, чем калибровать в полевых условиях после установки. Кроме того, это экономит время, поскольку датчики можно откалибровать перед установкой.

При установке полевой шины необходимо учитывать и другие аспекты. Если планируется откалибровать передатчики полевой шины и контуры в полевых условиях путем считывания показаний системы управления, подождите, пока полевая шина и система управления технологическим процессом не будут запущены и не заработают. Если производственное оборудование позволяет калибровать приборы с полевой шиной, все технологические приборы с полевой шиной могут быть откалиброваны в мастерской до того, как они будут установлены в технологическом процессе.

Рабочие процедуры в магазине могут быть проще, поскольку калибровки могут выполняться более последовательно, чем в полевых условиях.

2. Общая неопределенность калибровки

Точность полевых приборов за последние несколько лет становится все лучше и лучше, и это предъявляет более высокие требования к калибровочному оборудованию, а также ко всем процессам калибровки. При проведении калибровки в полевых условиях наиболее существенные аспекты общей неопределенности часто связаны не с калибровочным оборудованием, а с процессами калибровки и человеческим фактором. В одних случаях они более критичны, чем в других.

Ситуация меняется, когда калибровки выполняются в мастерской в ​​контролируемых условиях и с использованием специального оборудования для калибровочных работ. В мастерской калибровочное оборудование не обязательно должно быть переносным, это может быть стационарное или непереносное оборудование, которое обычно имеет лучшую производительность, чем переносное оборудование. Кроме того, можно контролировать условия окружающей среды в мастерской, поэтому калибровки всегда выполняются в одинаковых контролируемых условиях. И, наконец, операционные процедуры в цеху легче написать и соблюдать, поскольку калибровку можно выполнять более последовательно, чем в полевых условиях.

Таким образом, выполнение калибровки в мастерской может привести к более надежной и точной калибровке с меньшей общей неопределенностью.

3. Первичные выкройки в мастерской

Как упоминалось в начале, заводская калибровка и полевая калибровка дополняют друг друга. В мастерской может существовать эталон большей точности – непереносной – как основное калибровочное эталонное оборудование. С помощью этих основных заводских стандартов портативные штангенциркули, которые можно использовать в полевых условиях и часто
в большем количестве, можно калибровать в самой мастерской. Это сэкономит деньги и время, поскольку калибровочное оборудование не нужно отправлять для  периодической повторной калибровки. Большинство повторных калибровок можно выполнить самостоятельно, и для повторной калибровки потребуется отправить только первичные эталоны.

4. Калибровка запасного оборудования/ротация запасных частей

В некоторых случаях удобнее откалибровать запасную часть оборудования, а затем смонтировать ее, заменив при этом смонтированную. Это особенно касается калибровки, которую трудно выполнить в полевых условиях или для выполнения которой требуется много времени. Конечно, это также тот случай, когда
оборудование необходимо отправить во внешнюю калибровочную лабораторию для калибровки. В случае, если поверка заменяемого оборудования проводится на самих объектах, эффективнее проводить поверку в мастерской, имеющей подходящую комплектацию, всегда готовую к работе. Запасное оборудование также может быть установлено в процессе на время, необходимое для калибровки исходного прибора.

5. Безопасность

Стенд технического обслуживания в мастерской для оказания профессиональных услуг по калибровке может быть оснащен соответствующими элементами безопасности. Сюда входят такие элементы, как: изолирующие трансформаторы, защита с помощью дифференциальных выключателей, аварийные выключатели, защита с помощью автоматических выключателей, защита от электростатических разрядов, и это лишь некоторые из них. Механизмы и/или защитные элементы одного и того же типа не могут быть легко использованы в работе, выполняемой в полевых условиях.

6. Аккредитация и система качества

В некоторых случаях необходимо или целесообразно запрашивать аккредитацию услуг по калибровке, выполняемых в постоянно действующей мастерской или лаборатории. Легче получить аккредитацию для услуг по калибровке, выполняемых в специализированной мастерской или лаборатории, чем для услуг по калибровке «на месте». Кроме того, неопределенность калибровки ниже, когда калибровка выполняется в мастерской или лаборатории. Даже если аккредитация не требуется, проще построить систему качества на основе калибровочных работ, выполняемых в цехе.

7. Полевые условия и условия в магазине

Иногда, в зависимости от полевых условий, работать может быть сложно.

В полевых условиях часто существуют опасные и взрывоопасные зоны, которые устанавливают требования к портативному калибровочному оборудованию, которое необходимо использовать. Не все калибровочное оборудование подходит для опасных зон. Например, сухой термоблок нельзя использовать во взрывоопасных зонах, но калибровка датчика температуры все же требуется. Часто вместо того, чтобы брать различные калибровочные предметы в поле, проще взять маленькое устройство для калибровки и отнести его в магазин, где все калибровочное оборудование готово к использованию.

Условия окружающей среды в полевых условиях могут быть сложными. При выходе на поле может потребоваться использование защитного снаряжения, а также специальная подготовка.

Как правило, на строительной площадке имеется более технически квалифицированный обслуживающий персонал, который может разобрать устройство и доставить его в мастерскую для калибровки, где специалисты по калибровке могут сосредоточиться на калибровочных работах.

8. Эффективность, эргономичность и простота использования

Выполняя калибровку в мастерской, работа может быть организована и выполнена проще, лучше и эргономичнее, чем работа, выполняемая в полевых условиях. Некоторые из этих соображений включают:

• Все оборудование всегда на месте и готово к использованию. Все соединения могут быть легко выполнены и готовы к использованию.
• Аккумуляторы щитового и сетевого оборудования никогда не разряжаются, поэтому нет необходимости заряжать аккумуляторы оборудования для выполнения работы.
• Оборудование не теряется; он всегда там, где должен быть.
• Все оборудование оптимально расположено для эргономичного рабочего пространства. Высота рабочих столов может регулироваться электрически, что позволяет легко регулировать эргономическую высоту для любой работы.
• Доступны и готовы к использованию монтируемые на панели автоматические или ручные модули создания давления, поэтому нет необходимости в ручных насосах, создающих давление.
• Мастерская предлагает больший комфорт и лучшие условия труда для рабочих. Полевые условия иногда могут быть очень тяжелыми для работы.

В дополнение к вышеупомянутым аргументам в пользу выполнения работы в мастерской, существуют также некоторые работы по калибровке и техническому обслуживанию, которые невозможно выполнить в полевых условиях. Специализированная мастерская с нужным оборудованием на одном заводе делает работу проще и эффективнее.