Грязевики для систем отопления: основные типы и их устройство

Любая система отопления, неважно, центральная или полностью автономная – это достаточно сложный «организм», включающий немало элементов, каждый из которых выполняет то или иное предназначение. И в этом перечне комплектующих обязательно должно найтись место и для устройств фильтрации и очистки теплоносителя. Эту функцию принимают на себя грязевики.

Грязевики для систем отопления

При проектировании центральных отопительных систем подобные фильтры планируют в обязательном порядке, как в котельные или на тепловых станциях, так и на коллекторах и элеваторных узлах непосредственно в подключённых к теплосетям зданиях. А вот в индивидуальном строительстве нет-нет, да и встречаются ситуации, когда неопытные собственники дома не в полной мере представляют, насколько важны грязевики для систем отопления, и не включают их в самостоятельно разрабатываемую схему. И совершенно напрасно – эти совсем недорогие, несложные в установке и обслуживании устройства способны существенно улучшить работу всей системы, значительно продлить безаварийный период ее эксплуатации, избавить хозяев от достаточно трудоемкой и грязной работы по периодической очистке и промывке труб и радиаторов, намного снизить эксплуатационные расходы на обогрев жилья.

Предназначение фильтров-грязевиков и преимущества их использования

Переносчиком тепловой энергии от котла или централи к радиаторам является жидкий теплоноситель. Чаще всего в этой роли выступает вода, чистая или с какими-либо химическими присадками. В определенных условиях, например, в частных домах, где хозяева не проживают круглый год, нередко используется и специальные жидкости, устойчивые к отрицательным температурам – антифризы, но и в них вода занимает значительную часть общего объема.

Вода – это всегда весьма активный окислитель, вызывающий коррозию металлических деталей тепловых трасс, внутридомовых разводок, радиаторов, запорно — регулирующей арматуры. Образовавшиеся частички ржавчины со временем отслаиваются от стенок и подхватываются потоком. Однако, если в трубе, на кране, в радиаторе, на соединительном сварном или резьбовом стыке, в тройнике или на повороте создаются определенные условия (заужение прохода, неровность, наплыв от сварочного шва, изменение направления потока и т.п.), то это место с большой долей вероятности становится уязвимым для образования пробки – мелкие частицы окалины оседают, скапливаются, наслаиваются, суживая, а иногда и полностью перекрывая проход теплоносителю.

Многим, наверное, знакома ситуация, когда радиаторы отопления нагреваются неравномерно, не по всей своей площади. Случается и так, что в батарее несколько секций вообще остаются холодными – теплоноситель через них явно не циркулирует.

Забитые грязью секции радиаторов — причина их неравномерного нагрева

Если проверка показывает, что воздуха в радиаторе нет, то подобная картина может быть вызвана только скоплением грязи.

Иногда при вскрытии батареи можно увидеть подобную «печальную» картину

Требуемую теплоотдачу такие радиаторы обеспечить не смогут, и придется прибегать к экстренным мерам – снимать их и проводить тщательную промывку. А это, поверьте, весьма сложный и трудоемкий процесс.

Как проводится промывка радиаторов отопления?

Существует несколько технологий очистки труб и радиаторов от скоплений грязи и наслоений накипи. Подробно о том, как выполняется промывка системы отопления, а затеи и ее проверка методом опрессовки рассказано в специальной публикации нашего портала.

Зарастают грязью не только радиаторы – она забивает и каналы труб, краны, воздушные клапаны, патрубки расширительных бачков и т.п. В итоге работа системы отопления начинает полностью выходить из сбалансированного состояния.

Забитые трубы — это дополнительная, совершенно излишняя нагрузка на насос и котел, никому не нужные расходы на энергоносители

Так, зауженные проходы не обеспечивают необходимого объема циркуляции теплоносителя, и чтобы добиться нужной температуры приходиться повышать текущую мощность работы котла. Мало того, слой налета на стенках труб и радиаторов становится «термоизоляционной прокладкой», то есть теплообмен резко снижается. А это – еще одна причина возрастания затрат на отопление.

Эта «мигрирующая» грязь и твердые частицы могут привести к дополнительной нагрузке на циркуляционный насос, к порче его турбины и полному выходу из строя. Ну а самое печальное будет, если засоры образуются в теплообменнике котла – это в большинстве случаев приводит к прогоранию теплообменника, нередко влекущего замену всего дорогостоящего оборудования в целом.

Повышенная концентрация твердых включений может серьезно изменить электролитические характеристики теплоносителя, что крайне нежелательно для систем отопления, работающих от электродного (ионного) котла.

Электродные котлы требуют особых свойств теплоносителя

Принцип работы электродных котлов в корне отличается от других нагревателей. Подробнее об устройстве и характеристиках ионных котлов отопления – в специальной публикации нашего портала.

Полностью исключить образование твердых взвесей в контурах и приборах теплообмена системы отопления, увы, не представляется возможным. Значит, необходимо организовать «точку сбора», в которой мусор и грязь будут задерживаться, отфильтровываться из жидкости, а затем – регулярно удаляться, причем очень доступными приемами, не требующими демонтажа каких-либо узлов системы отопления. Именно это и является основной функцией фильтров-грязевиков.

Оснащение системы такими фильтрующими устройствами сразу дает ряд преимуществ:

• Самые сложные и дорогостоящие узлы системы – насос и котел, получают надежную защиту от загрязнения, зарастания каналов и порчи. Следовательно, значительно возрастает их эксплуатационный ресурс.
• Исчезает необходимость частого слива теплоносителя для замены новым, чистым – он и так будет поддерживаться в удовлетворительном для использования состоянии. Учитывая то, что некоторые теплоносители стоят весьма немало – это еще одна статья существенной экономии.
• Использование фильтров и качественного, правильно подобранного теплоносителя надолго освободят хозяев от процедуры очистки и промывки все системы отопления.

Многое зависит от качества теплоносителя

Безусловно, максимальной эффективности и безопасности эксплуатации отопительной системы можно достичь, только используя качественный теплоноситель. Специальная публикация нашего портала полностью посвящена разновидностям и характеристикам теплоносителей для систем отопления.

• Чистые от грязи и твердых наслоений радиаторы отопления дают максимальную теплоотдачу, а свободные каналы труб, фитингов, соединительных узлов и регулировочной арматуры – минимальное гидравлическое сопротивление теплоносителя. И то и другое позволяет котлу и насосу работать оптимально с минимальным потреблением соответствующих энергоносителей. Причем, подсчитано, что в целом эффект экономии эксплуатации «чистой» системы, по сравнению с имеющей грязевые наслоения, может достигать даже 40%.

Одним словом, есть о чем задуматься – установка сравнительно недорогого и простого в эксплуатации устройства сразу дает хозяевам массу преференций.

Основные типы фильтров-грязевиков и их устройство

Общая классификация фильтров механической очистки

В фильтрах грубой механической очистки воды от твердых примесей (которые и заслужили название грязевиков) используется три основных принципа отделения взвесей:

Грязевик-отстойник, в котором отделение твердых частиц идет за счет сил гравитации

• В фильтрах-отстойниках используется гравитационные силы – вследствие резкого увеличения объёма и, соответственно, падения скорости потока твердые частицы под действием силы тяжести оседают на дно. Нередко это дополняется еще и резким изменением направления движения – тогда в «работу» включается еще турбулентные и центробежные силы, выносящие более инертные тяжелые частицы на периферию потока, где они оседают, освобождая тем самым воду.

Типичное устройство подобного грязевика приведено на схеме ниже:

Схема действия фильтра-отстойника с предусмотренным конструкцией изменением направления потоков теплоносителя

Обычно это вертикально расположенные цилиндрический корпус (поз. 1), в который вварена два патрубка с фланцевыми соединениями: входной (поз. 2) и выпускной (поз. 3). Снизу корпус закрыт фланцевой заглушкой (поз. 4), верх – заварен наглухо. В донной заглушке обычно имеется патрубок (поз. 5) для монтажа к нему крана для проведения профилактических работ – слива шлама и промывки фильтра. Сверху также имеется патрубок (поз. 6) – здесь устанавливают кран для выпуска воздуха при заполнении системы теплоносителем.

В полости центрального цилиндра может стоять одна или несколько перемычек (поз. 7) которые резко изменяют направление потока проходящей через фильтр воды (показан синими стрелками). Твердые включения (поз. 8) оседают вниз, где образуется слой шлама (поз. 9), регулярно очищаемый при проведении профилактики.

Подобные фильтры, как правило, устанавливаются на крупных трубопроводах, например, на промышленных предприятиях. В условиях системы отопления дома их применение не слишком рационально. Однако принцип гравитационной очистки воды успешно используется в других моделях фильтров.

В сетчатых фильтрах главным элементом является сетка с мелкими ячейками

• Сетчатые фильтры – в них поток воды пропускается через сетчатую структуру с ячейками определенного размера. Все частицы, диаметр которых превышает размер ячейки, остаются в фильтре.

Отделение взвесей в таких фильтрах происходит за счет действия постоянных магнитов

• В магнитных фильтрах, понятно по названию, установлены постоянные магниты, которые притягивают к себе мелкие частицы металла и металлической окалины. Признано, что установка магнитного фильтра, кроме того, резко уменьшает вероятность образования накипи на стенках труб и в теплообменниках нагревательных приборов.

Как уже упоминалось, очень часто в современных фильтрах-грязевиках, используемых для систем отопления, сочетаются два, а иногда – и все три принципа механической очистки воды.

По типу монтажа в систему фильтры грязевики могут быть в трех различных исполнениях:

• На трубах малого и среднего диаметра, свойственных автономным системам отопления, часто устанавливаются муфтовые фильтры.

Фильтр с муфтовым типом соединения

С обеих сторон такого изделия для подключения к трубам предусмотрены муфты с внутренней (встречаются модели с внешней) резьбой. На корпусе фильтра, соответственно, предусмотрены шестигранники для заведения рожкового, разводного или газового ключа при монтаже или демонтаже. Подобные фильтры обычно сразу «запаковываются» в систему при ее сборке.

• С резьбовыми соединениями на трубах среднего и большого диаметра (свыше 2-х дюймов) работать крайне сложно, поэтому на таких участках чаще всего устанавливаются фильтры с фланцевым соединением.

Фильтр грязевик с фланцевым соединением

Фланцевое соединение подразумевает установку уплотнительного кольца, а потом – обтяжку болтами. При первоначальной установке подобного фильтра забот несколько больше, так как требуется приваривание ответных фланцев на трубу в строго установленной позиции с соблюдение монтажной длины изделия. Но зато при необходимости снятия фильтра — это выполнить будет достаточно просто, не прибегая к демонтажу целого участка разводки.

• Есть фильтры, которые монтируются к трубам «наглухо» — с обеих сторон у таких устройств имеются патрубки, по краю которых пущена фаска – для сварного шва.

Существуют модели, которые просто наглухо ввариваются в трубопровод

Наверное, единственное преимущество таких фильтров – более низкая стоимость. Но в случае аварии или необходимости замены придется вырезать участок трубы.

Фильтр-грязевик, специально предназначенный для установки в полипропиленовый трубный контур

К несъемным, привариваемым грязевикам можно отнести и фильтры в полипропиленовом корпусе – специально предназначенные для аналогичных по исполнению труб малого диаметра.

Они также ввариваются сразу при монтаже трубной разводки, и для их замены, если будет такая необходимость, придется вырезать целый участок. Поэтому, наверное, особой популярностью они не пользуются – обычно большинство мастеров предпочитает устанавливать металлические муфтовые, а уже потом с них переходить на полипропилен.

По способу обслуживания фильтры также имеют свою градацию:

• Самопромывные – в таких грязевиках в нижней части предусмотрен кран, при открытии которого скопившаяся грязь (шлам) вымывается потоком воды. Одновременно с этим происходит очищение фильтрующей сетки.

Фильтры с реализованной возможностью самопромывки

Для более качественной промывки сетки нередко при монтаже фильтра предусматривают обводной байпас с вентилем. Это дает возможность при проведении обслуживания перенаправить поток воды с обратной стороны –даже плотно застрявшие в ячейках твердые включения так очень хорошо вымываются и сливаются в дренажный кран.

• Промывные фильтры. Они не требуют демонтажа всего изделия – после отключения участка системы от подачи теплоносителя достаточно вывинтить пробку или снять фланцевую заглушку, вынуть фильтрующий элемент и произвести его очистку и промывку (в случае необходимости или в моделях с картриджными вставками – замену на новый). Затем фильтр собирается в обратном порядке – и он снова готов к эксплуатации.

В промывном устройстве для профилактических работ потребуется снять фильтрующий элемент

• Есть еще категория непромывных фильтров-грязевиков. Чтобы их обслужить, приходится демонтировать полностью все устройство из системы. Безусловно, это весьма неудобно, и подобные изделия спросом не пользуются и практически не устанавливаются в автономных системах отопления.

И, наконец, устройства механической фильтрации можно подразделить на две категории по степени очистки проходящей через них жидкости:

• Фильтры грубой очистки, которые, в принципе, и называются «грязевиками», имеют сетки, способные задерживать твердые включения размером свыше 300 мкм (0,3 мм).
• Устройства тонкой очистки рассчитаны на отфильтровывание взвесей размером от 5 до 300 мкм. Они обычно применяются в системах доочистки водопроводной воды для бытовых и пищевых нужд. В системе отопления такие фильтры не применяются – столь высокая очистка здесь не требуется, а сами фильтрующие элементы будут быстро забиваться и требовать замены или промывки.

Теперь рассмотрим наиболее распространенные разновидности фильтров-грязевиков, которые устанавливаются в системах отопления.

Латунные сетчатые «косые» фильтры

Это, пожалуй, самая распространённая категория фильтров-грязевиков, используемых в локальных системах отопления дома. Они имеют муфтовое резьбовое соединение в достаточно широком размерном ряду – от ½ до 2 дюймов, чего бывает вполне достаточно для монтажа на любом трубопроводе автономного отопления.

Конструкция фильтра – достаточно проста:

Устройство латунного «косого» фильтра-грязевика

Литой латунный корпус (поз. 1) представляет собой монолитное сопряжение двух цилиндров, прямого и наклонного (поз. 3). С обеих сторон прямого цилиндра имеются резьбовые муфты для монтажа фильтра (поз. 2). «Косой» цилиндр заканчивается латунной пробкой (поз. 4) с шестигранником под ключ. Межу пробкой и корпусом размещена уплотнительная прокладка, обычно – тефлоновая (поз. 5). В самой наклонной части размещен фильтрующий элемент – сетка из нержавеющей стали (поз. 6) с ячейками определенного размера.

На корпусе обязательно указывается стрелкой правильное направление потока фильтрующейся жидкости. Скошенная часть всегда смотрит вперед по направлению потока.

В таблицах ниже представлены основные эксплуатационные и монтажные параметры латунных «косых» фильтров:

Основные эксплуатационные характеристики латунных «косых» фильтров:

Параметры изделия	Диаметр трубопровода
	G ½	G ¾	G 1	G 1¼	G 1½	G 2
Номинальное давление в системе, бар	20	20	20	16	16	16
Опрессовочное давление, бар	30	30	30	24	24	24
Размер ячейки сетки, мкм	500	500	500	800	800	1000
Дистанция между центрами ячеек сетки, мм	1,1	1,1	1,1	1,4	1,4	1,6
Плотность ячеек сетки на 1 см², шт	156	156	156	83	83	59
Предельно допустимая температура теплоносителя, °С	+150
Степень транспарентности («прозрачности») фильтра, %	39	39	39	53	53	59
Общая площадь поверхности фильтрации при чистой сетке, см²	17,9	32,6	44,8	55,7	77,1	111,0
Средняя пропускная способность устройства при чистом фильтрующем элементе, м³/час	3,15	5,0	9,9	15,5	24,0	28,5
Номинальный проток теплоносителя при чистом фильтре, м³/час	1,41	2,24	4,43	6,93	10,7	12,7
Средний срок службы фильтра	до 30 лет

Монтажные характеристики фильтров:

Условный проход, Ду, мм	Диаметр трубной резьбы	Строительные размеры		Масса в пустом состоянии, кг
		высота  Н, мм	длина L , мм
15	G ½	40.5	51	0.132
20	G ¾	47.5	63.5	0.213
25	G 1	53	68	0.285
32	G 1¼	65	91.5	0.573
40	G 1½	73	102.5	0.750
50	G 2	88	126	1.160

Монтаж таких фильтров не составляет особого труда для тех, кто знаком с азами сантехнических приемов. Обычно перед фильтром устанавливается отсечной кран – он позволяет перекрыть подачу теплоносителя для проведения профилактических работ по очистке устройства от скопившейся грязи. Но основное, что важно учитывать – это правильную ориентацию фильтра в пространстве:

Правильная установка		Неправильная установка
	Правильная установка на горизонтальном участке. Скошенный цилиндр располагается внизу.		Довольно часто горе-«мастера» монтируют фильтр пробкой вверх – видимо, из тех соображений, что так легче добраться к ней при обслуживании. Однако, такое размещение приводит к очень быстрому зарастанию грязью прохода в фильтрующую камеру, снижению пропускной способности устройства
	Правильная установка на вертикальном участке. Ток теплоносителя организован сверху вниз.		Подобное расположение на вертикальном участке с токов теплоносителя вверх не позволяет отфильтрованному шламу концентрироваться в камере очистки для проведения профилактики. Очистительные возможности устройства резко снижаются, а грязь может собираться на стенках труб или на запорной арматуре.

Монтаж фильтра, как правило, производят на трубе обратки перед циркуляционным насосом или котлом, если насос конструктивно является частью котла. Таким образом, из теплоносителя, описавшего полный цикл циркуляции, удаляются все возможные загрязнения, собранные по контуру отопления.

Регулярная прочистка «косого» фильтра особой сложности не представляет. Необходимо просто перекрыть краны подачи теплоносителя с обеих сторон (если за фильтром по ходу течения жидкости установлен обратный клапан, то перекрывать можно только со стороны входа). Затем снизу поставляется емкость для сбора вытекающей жидкости и скопившегося шлама. Гаечным ключом выкручивается пробка, вынимается сетка.

Сетка «косого» грязевика, плотно забитая шламом

Сетку следует очистить полимерный щеткой, а затем тщательно промыть сильным напором воды. Проверяется сам стакан «косого» цилиндра – там тоже не должно оставаться отложений. Затем производится обратная сборка с затяжкой пробки. Заодно можно оценить состояние уплотнительной прокладки, так как со временем она может потребовать замены.

Видео: устройство и процесс очистки «косого» фильтра

При приобретении такого фильтра следует проявлять осмотрительность. Все достоинства, упомянутые в таблице, справедливы лишь для качественных латунных изделий (некоторые могут иметь внешнее блестящее никелированное или оксидированное покрытие). К сожалению, на рынке масса дешевых подделок, сделанных из силуминовых сплавов, и гарантировать длительную работу такого фильтра – никто не возьмётся.

Чугунные «косые» магнитные фильтры

Внешне подобные фильтры очень схожи с рассмотренными выше латунными и в целом – проторяют их устройство. Различие же – в материале изготовления: корпус и пробка отлиты из чугуна. Фильтрующий элемент – такая же цилиндрическая сетка из нержавеющей стали. Прокладка между пробкой и корпусом обычно паронитовая.

Чугунный «косой» грязевик с магнитным блоком

Однако, блок фильтрации дополнен еще одним элементом. По оси пробки жестко установлена стойка, на которой с определённым интервалом расположены дискообразные постоянные магниты из стойкого к коррозии материала. Таким образом, фильтрация проходит в двух направлениях – сетка улавливает механические примеси, а магнитный блок – частицы металла и окалины. Качество очистки теплоносителя от этого только выигрывает.

Основные характеристики выпускаемых чугунных «косых» магнитных фильтров:

Условный проход, Ду, мм	Диаметр трубной резьбы	Строительная высота, мм		Строительная длина , мм		Размер шетсигранника под ключ, S, мм	Размер ячейки металлической сетки, мм
		Н	Н1	L	L1
25	G 1	80	140	120	200	32	1,2х1,2
32	G 1¼	100	155	140	220	46	1,4х1,4
40	G 1½	110	180	160	280	46

Обратите внимание, что в графах монтажных размеров указаны по два значения длины и высоты. L и H – это обычные монтажные величины, а L1 и H1 – с учетом обязательного оставления необходимого пространства для свободного извлечения пробки со стойкой и магнитами при проведении профилактических работ.

В остальном же порядок установки таких фильтров в систему и процесс очистки – не отличаются от аналогичных операций с «косыми» латунными. При этом очистке и промывке подвергается и стойка с магнитными дисками.

Фланцевые магнитные фильтры-грязевики

Такие фильтры практически полностью принципом действия повторяют чугунные «косые» — разница лишь в размерах. На трубах от G 2 и выше обычно устанавливаются фланцевые устройства.

Фланцевый магнитный фильтр-грязевик

Вместо резьбовой пробки также стоит заглушка фланцевого типа. На ней часто находится место для сливного отверстия, закрытого пробкой, позволяющего время от времени производить слив шлама и промывку, не прибегая к снятию всей заглушки.

Характеристики фланцевых магнитных фильтров

Условный проход, Ду, мм	Строительные размеры изделий				Диаметр отверстия под болт фланца, d , мм	Количество отверстий под болт на фланце, n, шт	Размер ячейки сетки, мм
	высота, мм		длина , мм
	Н	Н1	L	L1
50	140	200	230	280	18	4	1,4х1,4
65	165	250	290	355	18	4
80	195	275	310	385	18	8
100	215	315	350	425	18	8
150	320	490	480	645	22	8	2х2
200	415	630	650	890	22	12

При установке таких фильтров также учитывается монтажные длина и высота (Lи H), и эксплуатационные (L1 и H1) – с учетом места для снятия заглушки и извлечения сетки и магнитного блока.

Абонентские фильтры грязевики-отстойники

К числу наиболее распространенных фильтров, устанавливаемых на тепловых магистралях, в частности, на участках их подключения к внутридомовым сетям, относятся так называемые абонентские фильтры. Они могут выпускаться в вертикальном или горизонтальном исполнении, но вертикальное встречается значительно чаще. В таких устройствах сочетаются функции отстойника и сетчатого фильтрования пропускаемой через них жидкости.

Такие фильтры-грязевики получили название «абонентских»

Такие устройства обладают очень высоким эксплуатационным ресурсом, просты в обслуживании, а их солидный внутренний объем позволяет сократить частоту регулярных профилактических работ.

Примерная схема устройства абонентского фильтра-грязевика

Конструктивно они представляют собой цилиндрический корпус из стальной трубы (поз. 1). С двух сторон в него вварены патрубки с фланцем – входной (поз. 2) и выпускной (поз. 3). Условный диаметр патрубков соответствует трубе, в которую врезается фильтр.

У выпускного патрубка – особая конструкция. Он длиной достигает примерно центральной оси цилиндрического корпуса, и с внутренней части – заглушен. На отрезке от стенки до заглушки в его стенках высверлены отверстия диаметром от 5 до 8 мм, с таким расчетом, чтобы общая их площадь была не менее удвоенной площади сечения патрубка. Сверху этих отверстий уложена фильтрующая сетка (поз. 3) с ячейками соответствующего размера.

По нижнему краю корпуса-трубы приварен фланец, к которому болтами крепится дно-заглушка (поз. 5). Обычно в заглушке предусматривается возможность установки сливного крана (поз. 6) для регулярной очистки полости от скопившейся грязи.

Крышка фильтра приварена наглухо, но в ней есть патрубок или отверстие для монтажа воздухоотводного крана (поз. 7).

Характеристики линейки вертикальных абонентских фильтров-грязевиков

Условный проход, Ду, мм	Монтажные размеры		Масса в пустом состоянии, кг
	высота H, мм	длина L, мм
40	217	308	16.7
50	240	359	22.7
65	369	419	45
80	369	419	48.9
100	421	473	70
125	421	473	73
150	563	526	103.3
200	669	626	184
250	785	730	269

Теплоноситель, проходя через подобный фильтр, проходит две ступени очистки. Крупные и средние частицы выпадают в осадок под действием гравитационных и центробежных сил, а более мелкие уже удерживаются на сетке.

Благодаря простоте и надёжности конструкции, относительно невысокой стоимости производства, большому эксплуатационному потенциалу такие абонентские фильтры массово применяются во внутридомовых разводках систем отопления. В частности, они являются обязательным элементом элеваторного узла.

Что такое элеваторный узел системы отопления?

Температуру и рабочее давление теплоносителя, поступающего из тепловых магистралей, необходимо довести до определенных значений, соответствующих возможностям и потребностям конкретной внутридомовой системы отопления.  Одно из наиболее простых и надежных решений – установка элеваторного узла, о конструкции и принципе работы которого рассказано в специальной публикации нашего портала.

Самопромывной фильтр-грязевик с дополнительной функцией воздухоотводчика

И в заключение публикации – обзор еще одной из разновидностей фильтров. Это – современные самопромывные устройства в компактном вертикальном корпусе, которые не займут много места и обеспечат качественную очистку теплоносителя от примесей.

Мало того, некоторые модели оснащены дополнительной опцией – они позволяют сепарировать (отделять) растворенные в газы и автоматически отводить их, предупреждая известный «бич» любой отопительной системы – ее «завоздушивание», то есть образование воздушных пробок.

Один из таких фильтров представлен на схеме:

Современный фильтр-грязевик может сочетать еще и функцию автоматического воздухоотводчика

Обычно корпус такого фильтра – это металлический цилиндр (поз. 1), с муфтовым соединением к входному (поз. 2) и выпускному (поз. 3) патрубкам. Снизу к нему прикручен стакан (поз. 6) для сбора шлама (поз. 7)- он может быть также металлическим или пластиковым, в том числе, на некоторых моделях – прозрачным, что позволяет осуществлять визуальный контроль за состоянием фильтра. Внизу стакан оканчивается краном (поз. 8) для проведения очистки и промывки устройства.

Внутри центральной части корпуса установлены сетки. Одна из них, внешняя, более крупная (поз. 4), выполняет роль сепаратора воздуха и других растворенных в воде газов. На ней происходит накопление и рост пузырьков, которые затем, при достижении определенного размера, самостоятельно поднимаются вверх под действием силы гравитации.

Внутренняя сетка с мелкими ячейками (поз. 5) служит для отфильтровывания из теплоносителя твердых частиц.

Сверху корпуса прикручен блок для сбора сепарированного воздуха (поз. 9) с системой автоматического его отвода. Конструкция клапана включает в себя поплавок (поз. 10), связанный рычагом-актуатором (поз. 11) с игольчатым клапаном (поз. 12). По мере накопления воздуха в блоке поплавок опускается все ниже, и достигая определенного уровня, через рычаг открывает игольчатый клапан. Воздух выходит через имеющиеся в крышке (поз. 13) отверстия, поплавок вновь поднимается, а клапан закрывается.

О процедуре прочистки таких фильтров от шлама уже упоминалось в публикации – достаточно открыть кран снизу и вымыть грязь потоком воды. Еще лучше, если для прочистки предусмотрена возможность создания обратного тока жидкости.

Пример фильтра-грязевика с магнитными вставками, функцией самопромывки, автоматическим воздухоотводчиком и двумя манометрами

Некоторые фильтры такого типа дополнительно оснащаются магнитными вкладышами, что повышает эффективность очистки. Кроме того, многие модели имеют встроенные манометры, показывающие давление жидкости на входе и на выходе из фильтра. Простое сравнение показаний этих приборов может дать вполне наглядную картину степени забитости фильтрующих элементов шламом (при чистом фильтре показания должны быть примерно равными), то есть просигнализировать о необходимости проведения профилактики.